El método de mantenimiento parabombas de lechada horizontales un proceso sistemático y meticuloso diseñado para garantizar la operación estable a largo plazo de la bomba y extender su vida útil. Aquí hay algunos métodos de mantenimiento clave:
Inspección de piezas de apariencia y conexión: antes de cada uso, verifique cuidadosamente si la apariencia de la bomba de suspensión horizontal está dañada y si las partes de conexión están apretadas. Preste atención a si las tuberías de entrada y salida de la bomba tienen signos de bloqueo o fuga.
Inspección del sistema de rodamiento y lubricación: verifique regularmente la lubricación de los rodamientos para asegurarse de que los rodamientos estén bien lubricados y que no hay sobrecalentamiento, ruido anormal, etc. Verifique si el nivel de aceite en el soporte es apropiado y si el sistema de lubricación funciona correctamente. La temperatura máxima de rodamiento no debe exceder los 75 ° C.
Inspección del sello: revise regularmente los sellos de la bomba de la lechada, como sellos de eje, cajas de relleno, etc., para garantizar que estén intactos y sin fugas. Si se encuentra que el sello está dañado o con fugas, debe reemplazarse con un nuevo sello a tiempo.
Inspección del impulsor y la carcasa de la bomba: verifique regularmente el desgaste del impulsor. Si el desgaste es severo, el impulsor debe ser reemplazado en el tiempo. Al mismo tiempo, preste atención para verificar el saldo del impulsor para garantizar su funcionamiento sin problemas.
Limpie el interior del cuerpo de la bomba: limpie el interior del cuerpo de la bomba regularmente, retire el sedimento y las impurezas dentro del cuerpo de la bomba, y mantenga el interior del cuerpo de la bomba limpio. Durante el proceso de limpieza, se pueden usar agua limpia o agentes de limpieza especiales para la limpieza. Después de la limpieza, el agua dentro del cuerpo de la bomba debe secarse a tiempo.
Reemplace el aceite lubricante: de acuerdo con el uso de la bomba de la lechada, reemplace el aceite lubricante del rodamiento regularmente. Al reemplazar el aceite lubricante, debe elegir un modelo de aceite lubricante adecuado y reemplazarlo de acuerdo con el ciclo de lubricación prescrito. Se recomienda reemplazar completamente el aceite lubricante después de que la bomba se haya ejecutado durante 800 horas.
Ajuste la brecha y los sujetadores: después de que la bomba de la lechada se haya estado funcionando durante un período de tiempo, la corriente disminuirá lentamente. En este momento, es necesario ajustar la brecha entre el impulsor y la placa de la protección trasera para mantener la distancia entre los dos a 0.75 ~ 1.00 mm. Verifique y apriete los sujetadores de cada componente regularmente para evitar aflojamiento.
Evite la operación sin agua o sobrecargada: evite ejecutar la bomba de la lechada sin agua o sobrecarga, y comience y detenga la bomba en estricta de acuerdo con los procedimientos operativos.
Evite el bloqueo y la fuga: evite objetos metálicos, objetos que excedan las partículas máximas permitidas y los objetos de fibra larga ingresen a la bomba de suspensión para evitar bloquear el canal de flujo. Verifique la fuga del sello del eje con frecuencia. Cuando la glándula de embalaje se haga más grande, ajuste los pernos de la glándula de embalaje.
Gestión de la bomba de repuesto: la bomba de repuesto o la bomba en estado estancado deben girarse manualmente 90 grados cada semana para garantizar una carga uniforme en el eje.
Comience y detenga la operación: antes de comenzar la bomba, conecte el agua del sello del eje y el agua de enfriamiento, y luego comience la bomba. Después de detener la bomba, gire el agua del sello del eje y el agua de enfriamiento después de 15 minutos.
Mantenimiento de registros: durante el proceso de mantenimiento, se debe registrar la situación de mantenimiento, incluido el tiempo de mantenimiento, el contenido de mantenimiento, las piezas reemplazadas, etc., para el seguimiento y la gestión posterior.
En resumen, los métodos de mantenimiento de las bombas de suspensión horizontales implican inspecciones y patrullas diarias, mantenimiento y mantenimiento regular, y especificaciones y precauciones operativas. Seguir estos métodos de mantenimiento puede garantizar que la bomba de suspensión horizontal siempre mantenga un funcionamiento eficiente, reduce los costos de mantenimiento y mejore la eficiencia de producción.
